不銹鋼焊管機帶你了解直縫鋼管的預(yù)焊質(zhì)量以及焊接要領(lǐng)

    直縫鋼管是一種焊縫與鋼管縱向平行的鋼管，一般分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。螺旋焊管的強度一般高于直縫鋼管，管徑較大的焊管可以用較窄的方坯生產(chǎn)，不同管徑的鋼管可以在相同的方坯寬度下生產(chǎn)。

    1.合縫（也即成型縫）無錯邊或錯邊小于規(guī)定值，一般規(guī)定錯邊量≤為鋼板厚度的8％，最大不超過1.5mm。

    2.要保證焊縫有合適的熔透深度和熔透量，不僅要保證焊接后沒有開裂，沒有燃燒現(xiàn)象，而且要控制焊縫高度，外部焊縫殘余高度不產(chǎn)生影響。

    3.焊接焊縫連續(xù)，良好成型，以保證最終的外部焊接質(zhì)量。

    4.焊縫背面無焊接偏差、氣孔、裂紋、夾渣、燒穿、焊接瘤等缺陷，焊縫中心偏差小于1mm。

    5.無電弧燒傷，小飛濺，不影響管槽端部和表面質(zhì)量。

    6.焊縫與母材相匹配，焊接金屬的理化性能符合質(zhì)量要求。

    直縫鋼管焊接要點：

    制造大口徑直縫焊管的成型方法有排輥成型法（CFE），UOE成型法，CE成型等，對于大多數(shù)成型方法，最后一道工序都是在焊后對管坯進行全長膨脹，以提高焊接鋼管的形狀質(zhì)量，擴徑已成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中保證成品管質(zhì)量的重要工序。擴徑是利用液壓或機械手段，從鋼管內(nèi)壁施加力，使鋼管沿徑向向外擴張的一種壓力加工技術(shù)。機械方式比液壓方式簡單高效，采用了國際上幾種大口徑直縫焊接控制管道的擴徑工藝，機械擴徑是利用擴徑機末端的分段扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向逐級實現(xiàn)整個管長的塑性變形。

    一、是最初的圓形階段。

    二、名義內(nèi)徑階段。

    三、彈性恢復(fù)補償階段。

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